Особенность БМУ-ВК из стеклопластика
- Производительность БМУ-ВК от 1,5 до 250 л/с;
- БМУ изготавливается в климатическом исполнении УХЛ1 ГОСТ 15150-69;
- Расчетный срок эксплуатации составляет не менее 50 лет.
Дополнительные опции стеклопластикового бензомаслоуловителя БМУ-ВК:
- датчик уровня нефтепродуктов;
- утепление корпуса;
- греющий кабель.
Назначения бензомаслоуловителя из стеклопластика для очистных сооружений поверхностного стока
Предназначен для удаления эмульгированных нефтепродуктов и тонкослойного отстаивания, поступающего на очистные сооружения поверхностного стока.
Может применяться в составе комплекса очистных сооружений поверхностного стока и как отдельная ступень. БМУ-ВК используется для установки на автостоянках, бензоколонках, автомойках, на территориях промпредприятий и т.д.
Бензомаслоуловитель представляет собой герметичный стеклопластиковый резервуар заводского изготовления со встроенными входными и выходными патрубками. Технический колодец, предназначенный для эксплуатации пескоуловителя, изготавливается различной высоты, в зависимости от глубины заложения подводящего коллектора. Колодец оборудован лестницей, конструкция горловины подразумевает возможность использования оборудования под проездами с тяжелой транспортной нагрузкой.
Принцип работы бензомаслоуловителя марки БМУ-ВК для очистных сооружений поверхностного стока.
Поверхностный сток, прошедший предварительную очистку от крупных механических включений, самотеком поступает в приемную камеру бензомаслоуловителя. Далее стоки попадают в коалесцентный модуль, состоящий из полипропиленовых пластин, скрепленных между собой в виде ячеек. Вода движется между пластинами в ламинарном режиме, при этом отстоявшиеся взвеси скатываются в нижнюю часть резервуара, а эмульгированные и свободно плавающие нефтепродукты притягиваются друг к другу (коалесценция) к стенкам пластин и укрупняясь всплывают в верхнюю часть резервуара, отделенную от сборной и приемной камер полупогружной перегородкой.
Таким образом, в данном устройстве параллельно проходят два процесса отделения нефтепродуктов из стока и тонкослойное отстаивание взвесей. При движении в коалесцентном модуле жидкость вызывает вибрацию пластин модуля, «встряхивание», что способствует отрыву капель от стенок наклонных ячеек и ускоряет всплытие укрупнившихся частиц нефтепродуктов, а также «сползанию», выпавших в осадок взвесей. Таким образом, происходит самоочищение модулей.
Всплывшие нефтепродукты и масла, а также выпавший слой осадка периодически откачивают в специальную емкость, для утилизации на полигонах промотходов или передаче на утилизацию специализированной организации. Срок службы коалесцентного модуля неограничен, так как ПВХ не коррозирует и не меняет своих физических свойств. Коалесцентный модуль не требует замены или регенерации. Таким образом, основная очистка идет на нерасходных материалах.
